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地下管廊工程施工工艺对比分析

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地下管廊工程施工工艺对比分析

发布日期:2018-01-06 作者: 点击:

下水道是城市的良心。按照传统的城市建设模式,埋藏在地下的管线,由于缺乏统筹,不同部门的管线分别占用不同的土地资源,在改建、迁建和维修时经常要对城市道路“开膛破肚”,形成所谓的“拉链路”,既影响了城市景观、降低土地利用效率,同时对人们的生活、出行都造成较大的影响,还提高了市政基础设施的维修成本。

地下综合管廊的建设,则有效解决了这些问题。地下综合管廊将电力、通讯、供水等多种市政公用管线纳入统一规划、设计、施工和维护,能够充分利用地下空间、节省投资,对拉动经济发展、改善城市面貌、保障城市安全都具有不可估量的重要作用。

为贯彻落实《国务院关于加强城市基础设施建设的意见》(国发〔2013〕36号)和《国务院办公厅关于加强城市地下管线建设管理的指导意见》(国办发〔2014〕27号)精神,进一步推进地下综合管廊建设,住房城乡建设部在广东省珠海市组织召开全国城市地下综合管廊规划建设培训班。国内外著名专家,对综合管廊的规划设计、建设标准、建设融资等方面进行了全面系统地讲解。住房城乡建设部部长陈政高出席培训班座谈会并作重要讲话。

陈政高会上表示,下水道也好,地下管网也好,虽然看不见,但是它的状态如何,却折射出一个城市的竞争力、一个城市领导者的责任。所以要树立起责任心,要有开放的心态、改革的决心,改革体制机制,改革公用企业,加快推动综合管廊的建设。

由财政部、住房城乡建设部组织的2015年地下综合管廊试点城市评审工作中,根据竞争性评审得分,包头、沈阳、哈尔滨、苏州、厦门、十堰、长沙、海口、六盘水、白银等排名在前10位的城市进入了2015年地下综合管廊试点范围。

全国城市地下综合管廊建设也由此正式拉开序幕,十堰市地下综合管廊工程以18条干线管廊建设为主,建成贯通东西、辐射南北的骨架管廊45.608公里,并建设5条主要缆沟6.032公里。十堰市地下综合管廊工程由中建三局PPP承建。秉承“敢为天下先”的三局精神,在十堰地下管廊施工中中建三局各参建分公司除了采用传统胶木模板工艺外另对预制装配式施工工艺,铝模施工工艺,管廊台车施工工艺进行了大胆尝试,在实际施工中积累了一些经验,在此同大家分享。

一,预制装配式工法建设综合管廊的优缺点:

预制装配式工法建设综合管廊的优点:

1。  管道主体结构在专业工厂内完成,产品质量有保证。

2.  在有水的条件下也能施工,不需降水。

3. 管道主体结构在施工场地外完成,一般工程可不作混凝土底板基础,因而可实施城市系列快速施工工法。

4.接口采用预应力混凝土输水管的接口形式,接口能满足2Mpa水压要求,闭水性能好。

5. 带胶圈的接口是柔性接口,如地基发生一定量的不均匀沉降,接口仍具备闭水性能。

预制装配式工法建设综合管廊的缺点:

1.预制场的投入成本很高:一个预制场的投资在2000万左右,由于运费的原因,预制管廊的供货半径在100KM以内,如果没有一定的量,这笔费用是要摊到每米管廊上,这个成本是非常高的。

2.对现场的道路条件要求高:每节预制管廊属大型构件,需要大型平板拖车转运,转运费不菲,而且对现场道路条件要求较高,路基不平或承载力不够容易造成陷车或车辆倾覆。

3.现场吊装难度大:一节2M长两仓预制段的重量近40吨,现场需要大型龙门吊做业,在沧浪大道的施工中 采用的是50吨龙门吊,其中一侧龙门吊的轨道设在基槽内,这样基槽的宽度又加宽了1米,导致土方开挖量及回填量大大增加。并且还要做龙门吊轨道基础,成本增加明显。

4.承插口安装比较耗时:由于是大型构件在吊装,安装橡胶密封垫,预应力张拉环节都要小心谨慎。每天安装在3节6米左右。由于在积水井,投料口,检查口,通风口等异形部位仍需要现浇完成,所以实际施工中工期优势并不明显。

在十堰地下管廊项目中原计划能采用预制工艺的全部采用预制,在做了200M实验段后,方案调整为能现浇的全部改为现浇。

根据现场施工的实际情况对于预制管廊工艺有如下建议:

1.由国家相关部门牵头编制预制管廊标准图集,设计单位只能在图集中选型,这样可以催生专业生产预制管廊模板厂家工厂化,标准化生产定型预制管廊模板,且预制管廊模板可以重复利用,可以很方便租赁。解决了模板标准化的问题,形成预制管廊模板租赁市场,可以在现场就近设置预制场,可以极大降低预制成本和转运成本。

2.还要进一步细化积水井,检查口,投料口,通风口的标准化工作,尽量采用标准预制件,尽量减少现场施工环节,只有这样才可以达到缩短工期作用。

3.只有采用标准化的统一的预制管廊,才可以使一些机械加工企业生产出定型预制管廊的吊装设备,就类似于公路桥梁施工中架梁机一样的通用专用设备,只有这样才能达到预制管廊工艺所想达到的快速高效的目的。

二.铝合金模板的优缺点:

铝合金模板的优点:
1. 施工周期短:在地下管廊施工中应用铝合金模板相对传统木胶板模板最大的优势是:因为采用了早拆的设计,水平构件模板在36小时后便可拆除。一套模板正常施工可达到六天一个管廊施工标准段。
2. 重复使用次数多,平均使用成本低:铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材(6063-T6或6061-T6), 铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形,相比之下铝制模板周转使用的次数多,经过核算,一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次,成本即与传统的木模板摊销单价持平。 
3. 施工方便、效率高:铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量30KG/m2,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(与木模对比:铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可)。
4. 稳定性好、承载力高:铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。

5. 支撑系统方便:传统木胶板工法模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距800mm一支)。

6. 现场无施工垃圾:铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。

 7. 回收价值高:铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(每平方米的回收价在300元左右)。

铝合金模板在地下管廊中使用中的缺点:

1。由于导墙以上铝合金模板安装时,需要与导墙模板对孔定位安装,在导墙模板支好浇完底板及导墙砼后,导墙模板不能及时拆除,后施工段底板及导墙钢筋绑扎好后,如果继续支模则需要另行配置模板,模板投入较大;如不继续支模,则造成基坑已绑扎好的钢筋长期裸露,产生清理用工,造成基坑砼浇筑延期不便于其他工种形成施工流水作业。

2。铝合金模板较为昂贵,约1200元/平方左右,需一次投入,项目前期模板资金投入较大。

3.铝合金模板需在仓内底板上预埋斜撑底座,间距为800*800斜撑底座设置较为密集,前期预埋,后期又需要用氧割割除。

4。由于铝合金模板为小块拼装,拆模后拼缝较为密集,后期如果不做批荡,感观上较差。

5。铝合金模板的安装拆除搬运,只能由人工进行,用工相对胶木模板优势并不明显。

6.由于铝合金模板价值较高,地下管廊又多在野外作业,容易被偷盗,一旦部分被盗,只能由专业厂家重新配置,供货周期较长,对工程进度影响大。

7.铝合金模板在安装过程中需要锤敲,撬棍撬,人工搬运,施工中易产生变形扭曲,后期拼缝质量会有所下降。


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